8.6. Стоки от химических очисток и консервации оборудования

Химическая очистка котлов и другого теплоэнергетического оборудования производится с помощью растворов неорганических (соляная, серная) и органических (лимонная, щавелевая, фталиевая и др.) кислот, содержащих различные ингибиторы, а также комплексонов (трилон Б и др.), композий на основе комплексонов и с применением поверхностно-активных веществ (октадециламин и др.), используемых в концентрациях 1 – 50 г/дм³. При пассивации и консервации оборудования могут быть использованы аммиак, гидразин, октадециламин, трилон Б и др. Отработанные растворы помимо основных веществ содержат также соли и оксиды железа, меди, цинка; ионы кальция и магния и другие компоненты. Из этого перечня видно, что состав сбросных растворов весьма сложный, содержит вредные химические вещества, что не допускает их сброса в природные водоемы. Технология очистки вод такого типа предусматривает их реагентную нейтрализацию, использование окислителей, бассейна-отстойника для осаждения оксидов и гидроксидов тяжелых металлов (рис. 8.7). Заканчивается обезвреживание стоков биохимическим разрушением остаточных органических соединений.

Рис. 8.7. Принципиальная схема нейтрализации и обезвреживания вод от химических очисток оборудования:
1 – сброс отработанных растворов; 2 – бак-нейтрализатор; 3 – насос рециркуляции; 4 – подача сжатого воздуха; 5 – мешалка; 6 – насос подачи окислителя; 7 – ввод реагентов; 8 – насос перекачки; 9 – сброс обезвреженных и нейтрализованных вод; 10 – накопитель-отстойник отработанных вод

В последние годы успешно реализована попытка отказа от применения химических реагентов при очистках и консервации теплоэнергетического оборудования путем использования пароводокислородного метода очистки и пассивации.